透明膠盒印刷注意事項(xiàng)

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在透明膠盒印刷過程中，由于膠片表面平滑度較紙張高，且在印刷時(shí)通常會(huì)先印刷一層底油，因此膠片表面對(duì)油墨的吸附較少，漸變網(wǎng)印刷效果較差，容易出現(xiàn)階梯斷層現(xiàn)象。如果印前設(shè)計(jì)或印版輸出不好，就會(huì)進(jìn)一步影響漸變網(wǎng)的印刷效果。下面，筆者從電腦設(shè)計(jì)過程、制版過程及印刷過程三方面，分析和探討透明膠盒漸變網(wǎng)印刷時(shí)減少階梯斷層出現(xiàn)的注意事項(xiàng)。

電腦設(shè)計(jì)過程

(1)漸變網(wǎng)通常采用“電腦預(yù)設(shè)”設(shè)計(jì)完成，設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)拉動(dòng)漸變條，否則容易導(dǎo)致印刷時(shí)出現(xiàn)階梯斷層。
(2)由于PostScript最多只允許256個(gè)灰度級(jí)，漸變步長(zhǎng)越大，就越容易出現(xiàn)階梯斷層，因此漸變步長(zhǎng)應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)。
(3)盡量減少漸變的長(zhǎng)度，針對(duì)先實(shí)地再漸變的效果，可分開設(shè)計(jì)實(shí)地與漸變部分，最后再連接，以減少階梯斷層出現(xiàn)的幾率。

(4)針對(duì)掃描或分色的漸變網(wǎng)，可采用“高斯模糊+雜色處理”的方法，減少階梯斷層的出現(xiàn)。
在實(shí)際工作中，特別是在打樣階段，我公司會(huì)檢查分析客戶稿件中漸變網(wǎng)的設(shè)計(jì)部分，必要時(shí)會(huì)在電腦上進(jìn)行設(shè)計(jì)修正，以確保漸變網(wǎng)的印刷效果。

制版過程

(1)制版時(shí)采用最高輸出精度，減少階梯斷層的產(chǎn)生幾率。通常情況下，CTF制版最高輸出精度為3657dpi，CTP制版最高輸出精度為2400dpi(配置高的可達(dá)4800dpi)。
(2)加網(wǎng)線數(shù)越低，越不易出現(xiàn)階梯斷層。例如，加網(wǎng)線數(shù)通常為175線/英寸，當(dāng)漸變網(wǎng)印刷出現(xiàn)階梯斷層時(shí)，可采用將加網(wǎng)線數(shù)降至150線/英寸來改善印刷效果。
(3)從視覺上分析，加網(wǎng)角度為45°時(shí)的印刷效果最為平滑自然，因此，專色漸變網(wǎng)應(yīng)設(shè)計(jì)為45°加網(wǎng)角度，以減少階梯斷層。
(4)針對(duì)印刷網(wǎng)點(diǎn)增大的問題，通常采用網(wǎng)點(diǎn)增大補(bǔ)償曲線進(jìn)行調(diào)整。但在漸變網(wǎng)設(shè)計(jì)稿件打樣時(shí)就會(huì)采用直線出版，以達(dá)到最佳漸變效果。
(5)如果沖版機(jī)的藥水濃度和溫度過高，容易造成細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失，增加漸變網(wǎng)印刷時(shí)階梯斷層產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。因此，我公司在制版時(shí)會(huì)適當(dāng)降低沖版機(jī)的藥水濃度和溫度，采用增加顯影時(shí)間等方式來彌補(bǔ)藥水濃度的不足，可顯著改善階梯斷層現(xiàn)象。

印刷過程

(1)在印刷過程中，漸變網(wǎng)漸變方向與墨路方向不宜相同。
(2)墨輥壓力不宜過大，否則漸變網(wǎng)印刷時(shí)易產(chǎn)生墨杠。因此，墨輥壓力必須嚴(yán)格按規(guī)定數(shù)值調(diào)整好。
(3)第四根靠版輥起收墨作用，其壓力可適當(dāng)調(diào)大一些，否則會(huì)導(dǎo)致收墨不完全，進(jìn)而產(chǎn)生墨杠。
(4)水輥壓力不宜過大，否則漸變網(wǎng)印刷部位易出現(xiàn)白杠。
(5)潤(rùn)版液pH值不易偏低，否則會(huì)造成印刷時(shí)細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的丟失，產(chǎn)生階梯斷層。
(6)橡皮布老化后不能正常轉(zhuǎn)移油墨，使得細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)印不良，從而導(dǎo)致階梯斷層。因此，應(yīng)定期檢查橡皮布狀況，及時(shí)更換老化橡皮布。

透明膠盒漸變網(wǎng)印刷出現(xiàn)階梯斷層現(xiàn)象的原因較為復(fù)雜，操作人員應(yīng)認(rèn)真分析每道工序，仔細(xì)查找問題原因，并保證嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行每項(xiàng)操作，問題就能很快得以解決。

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